Полифениленсульфид
ТЕРМОРАН
Т-клид
Суперконструкционный термопласт
Структура материала
Полифениленсульфид (англ., polyphenylene sulfide), сокращенно ПФС (PPS), — это органический полимер, состоящий из ароматических циклов связанных в параположении с атомами серы. Полифениленсульфид является суперконструкционным термопластом. В твердом состоянии он белого или светло-коричневого цвета. Полифениленсульфиды ТЕРМОРАН и Т-клид, термопластичные композиционные материалы, – имеют хорошую текучесть и высокую термостабильность расплава, обеспечивающие его переработку литьем под давлением на серийных термопластавтоматах при температуре 310-330 °С , давлении литья 70-110 МПа и температуре формы 140-150 °С.
Материалы производства компании ТЕХПРОМ являются композитами на основе ПФС и могут быть стекло- и стекломинералонаполненными, угленаполненными и модифицированными под триботехнические задачи (антифрикционные марки).
Свойства
Полифениленсульфид характеризуется негорючестью, трещиностойкостью, детали хорошо маркируются лазером. Низкий и стабильный КЛТР (в точности соответствует цветным металлам и сплавам: алюминий, бронза, латунь) обеспечивает высокую эксплуатационную устойчивость армированных деталей. Изделия из ПФС могут длительно эксплуатироваться при температурах от минус 196 °С до 240 °С, кратковременно до 270 °С.
По уровню эксплуатационных характеристик стеклонаполненные ПФС существенно превосходят инженерные конструкционные термопласты, такие как полиамид-66, поликарбонат, полисульфон, полиарилаты, полифениленоксид, полибутилентерефталат и др.
| № | Наименование показателя качества | Марка материала | ||
|---|---|---|---|---|
| ТЕРМОРАН ПФС СВ-40 | ТЕРМОРАН ПФС СВ-40 УП | ТЕРМОРАН ПФС СВ-40 Э | ||
| Физико-механические свойства | ||||
| 1 | Плотность, г/см3 | 1,65 | 1,62 | 1,60 |
| 2 | Прочность при изгибе, МПа, не менее | 260 | 240 | 230 |
| 3 | Прочность при растяжении, МПа, не менее | 175 | 165 | 160 |
| 4 | Модуль упругости при растяжении, ГПа, не менее | 15,2 | 13,0 | 11,0 |
| 5 | Модуль упругости при изгибе, ГПа, не менее | 13,7 | 11,0 | 10,0 |
| 6 | Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | — | — | 2,0 |
| 7 | Ударная вязкость по Шарпи без надреза (23°С), кДж/м2 | 50 | 60 | 60 |
| 8 | Водопоглощение за 24 часа (23 °С, при погружении), % | 0,02-0,03 | 0,02-0,03 | 0,04-0,05 |
| Электрофизические свойства | ||||
| 9 | Электрическая прочность, кВ/мм, не менее | 25 | 25 | 25 |
| 10 | Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом∙см, не менее | 1015 | 1015 | 1015 |
| 11 | Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц | 3,5-4,5 | 3,5-4,5 | 3,0-4,5 |
| 12 | Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц | 0,002-0,003 | 0,002-0,003 | 0,005-0,006 |
| Теплофизические свойства | ||||
| 13 | Температура изгиба под нагрузкой 1,8 МПа, °С, не менее | 265 | 260 | 255 |
| 14 | Коэффициент линейного теплового расширения, град-1 | (13-16)∙10-6 | (15-18)∙10-6 | (15-20)∙10-6 |
| 15 | Стойкость к горению, категория | ПВ-0 | ПВ-0 | ПВ-0 |
| 16 | Испытание воздействием нагретой проволоки 960°С | выдерживает | выдерживает | выдерживает |
| Технологические свойства | ||||
| 17 | Показатель текучести расплава (320 °С, 5 кгс), г/10 мин. | 45-85 | 25-45 | 10-40 |
| 18 | Термостабильность (320 °С, 5 кгс), г/10 мин, минут, не менее | 20 | 20 | 20 |
| 19 | Технологическая усадка, % | 0,3-0,6 | 0,3-0,6 | 0,3-0,6 |
| 20 | Температура плавления, °С, не менее | 280 | 280 | 275 |
По композиционному составу разработанные материалы являются прямыми аналогами стеклонаполненным полифениленсульфидам (polyphenylene sulfide) марок FORTRON 1140L4 и 1140L6 (Celanese, Ticona, США, Германия), PPS FZ-2140 (DIC Co., Япония), Torelina A504X90 и A674V2 (Toray, Япония), Ryton R-4 и R-4XT (Solvay, США), FITEX PPS 1340L (Kotec Co., Япония) и др. По уровню свойств разработанные материалы соответствуют указанным мировым аналогам.
Номенклатура
ТЕРМОРАН — полифениленсульфид стеклонаполненный, конструкционного и электротехнического назначения. Для применения в изделиях авиационной и специальной техники. Паспортизован. Гранулы для литья под давлением. Выпускается по ТУ 20.16.59-001-01531596-2018.
| Марка материала | Зарубежная классификация |
|---|---|
| ТЕРМОРАН ПФС СВ-40 | PPS+GF40 |
| ТЕРМОРАН ПФС СВ-40 УП | PPS+GF40+IR |
Т-клид — полифениленсульфид конструкционного, электротехнического и антифрикционного назначения. Для применения в изделиях общепромышленного и бытового назначения. Гранулы для литья под давлением. Выпускается по ТУ 20.16.59-033-66772402-2023, ТУ 20.16.59-034-66772402-2021, ТУ 20.16.59-035-66772402-2024.
| Показатели качества | Значения |
|---|---|
| Плотность г/см3 | 1,53-1,63 |
| Прочность при разрыве, МПа, не менее | 160 |
| Ударная вязкость по Шарпи образца без надреза, кДж/м2, не менее | 35 |
| Показатель текучести расплава, г/10 мин | 50-100 |
| Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке, МПа, не менее | 230 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 1,7 |
| Модуль упругости при растяжении, ГПа, не менее | 11 |
| Модуль упругости при изгибе, ГПа, не менее | 11 |
| Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом∙см, не менее | 1015 |
| Электрическая прочность, кВ/мм, не менее | 25 |
| Температура изгиба под нагрузкой 1,8 МПа, не менее | 250 |
| Температура плавления, °С, не менее | 280 |
| Водопоглощение за 24 часа, % | 0,01-0,03 |
| Стойкость к горению, категория | ПВ-0 |
| Твердость по Шору D, ед | 89 |
| Технологическая усадка продольная, образец пластина D2, % | 0,3 |
| Технологическая усадка поперечная, образец пластина D2, % | 0,75 |
| Нормативный документ | ТУ 20.16.59-033-66772402-2023 |
| Технический паспорт | Т-клид ПФС СВ-30 |
| Показатели качества | Значения |
|---|---|
| Плотность, г/см3 | 1,6-1,7 |
| Прочность при разрыве, Мпа | 135 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 1,7 |
| Модуль упругости при растяжении, МПа | 10000 |
| Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке, МПа | 215 |
| Относительная деформация изгиба при разрушении, % | 2,14 |
| Модуль упругости при изгибе, МПа | 10500 |
| Ударная вязкость по Шарпи на образцах без надреза, кДж/м2 | 47 |
| Твердость Шор D, усл. ед. | 91 |
| Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом*см | 1017 |
| Электрическая прочность, кВт/мм | 26 |
| Технологическая усадка, средняя (образец — диск), % | 0,39 |
| Поперечная усадка, % | 1,44 |
| Продольная усадка, % | 0,16 |
| Температура плавления, °С | 282 |
| Температура кристаллизации, °С | 230 |
| Температура стеклования, °С | 103 |
| Нормативный документ | ТУ 20.16.59-034-66772402-2021 |
| Технический паспорт | Т-клид ПФС СВ-30 ИС |
| Показатели качества | Значения |
|---|---|
| Плотность г/см3 | 1,62-1,72 |
| Прочность при разрыве, МПа, не менее | 175 |
| Ударная вязкость по Шарпи образца без надреза, кДж/м2, не менее | 45 |
| Показатель текучести расплава, г/10 мин | 35-90 |
| Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке, МПа, не менее | 260 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 1,5 |
| Модуль упругости при растяжении, ГПа, не менее | 14,5 |
| Модуль упругости при изгибе, ГПа, не менее | 14,5 |
| Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом∙см, не менее | 1015 |
| Электрическая прочность, кВ/мм, не менее | 25 |
| Температура изгиба под нагрузкой 1,8 МПа, не менее | 260 |
| Температура плавления, °С, не менее | 280 |
| Водопоглощение за 24 часа, % | 0,01-0,03 |
| Твердость по Шору D, ед. | 90 |
| Стойкость к горению, категория | ПВ-0 |
| Технологическая усадка продольная, образец пластина D2, % | 0,25 |
| Технологическая усадка поперечная, образец пластина D2, % | 0,75 |
| Нормативный документ | ТУ 20.16.59-033-66772402-2023 |
| Технический паспорт | Т-клид ПФС СВ-40 |
| Показатели качества | Значения |
|---|---|
| Плотность г/см3 | 1,62-1,72 |
| Прочность при разрыве, МПа, не менее | 175 |
| Ударная вязкость по Шарпи образца без надреза, кДж/м2, не менее | 45 |
| Показатель текучести расплава, г/10 мин | 90-160 |
| Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке, МПа, не менее | 260 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 1,5 |
| Модуль упругости при растяжении, ГПа, не менее | 14,5 |
| Модуль упругости при изгибе, ГПа, не менее | 14,5 |
| Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом∙см, не менее | 1015 |
| Электрическая прочность, кВ/мм, не менее | 25 |
| Температура изгиба под нагрузкой 1,8 МПа, не менее | 260 |
| Температура плавления, °С, не менее | 280 |
| Водопоглощение за 24 часа, % | 0,01-0,03 |
| Твердость по Шору D, ед. | 90 |
| Стойкость к горению, категория | ПВ-0 |
| Технологическая усадка продольная, образец пластина D2, % | 0,25 |
| Технологическая усадка поперечная, образец пластина D2, % | 0,75 |
| Нормативный документ | ТУ 20.16.59-033-66772402-2023 |
| Технический паспорт | Т-клид ПФС СВ-40 ВТ |
| Показатели качества | Значения |
|---|---|
| Плотность г/см3 | 1,56-1,66 |
| Прочность при разрыве, МПа, не менее | 165 |
| Ударная вязкость по Шарпи образца без надреза, кДж/м2, не менее | 55 |
| Показатель текучести расплава, г/10 мин | 20-60 |
| Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке, МПа, не менее | 240 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 1,7 |
| Модуль упругости при растяжении, ГПа, не менее | 13 |
| Модуль упругости при изгибе, ГПа, не менее | 13 |
| Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом∙см, не менее | 1015 |
| Электрическая прочность, кВ/мм, не менее | 25 |
| Температура изгиба под нагрузкой 1,8 МПа, не менее | 260 |
| Температура плавления, °С, не менее | 280 |
| Водопоглощение за 24 часа, % | 0,01-0,03 |
| Твердость по Шору D, ед. | 88 |
| Стойкость к горению, категория | ПВ-0 |
| Технологическая усадка продольная, образец пластина D2, % | 0,25 |
| Технологическая усадка поперечная, образец пластина D2, % | 0,75 |
| Нормативный документ | ТУ 20.16.59-033-66772402-2023 |
| Технический паспорт | Т-клид ПФС СВ-40 УП |
| Показатели качества | Значения |
|---|---|
| Плотность г/см3 | 1,72-1,82 |
| Прочность при разрыве, МПа, не менее | 170 |
| Ударная вязкость по Шарпи образца без надреза, кДж/м2, не менее | 35 |
| Показатель текучести расплава, г/10 мин | 30-120 |
| Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке, МПа, не менее | 260 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 1,2 |
| Модуль упругости при растяжении, ГПа, не менее | 17,5 |
| Модуль упругости при изгибе, ГПа, не менее | 17,5 |
| Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом∙см, не менее | 1015 |
| Электрическая прочность, кВ/мм, не менее | 25 |
| Температура изгиба под нагрузкой 1,8 МПа, не менее | 265 |
| Температура плавления, °С, не менее | 280 |
| Водопоглощение за 24 часа, % | 0,01-0,03 |
| Твердость по Шору D, ед. | 91 |
| Стойкость к горению, категория | ПВ-0 |
| Технологическая усадка продольная, образец пластина D2, % | 0,2 |
| Технологическая усадка поперечная, образец пластина D2, % | 0,7 |
| Нормативный документ | ТУ 20.16.59-033-66772402-2023 |
| Технический паспорт | Т-клид ПФС СВ-50 |
| Показатели качества | Значения |
|---|---|
| Плотность г/см3 | 1,80-1,95 |
| Прочность при разрыве, МПа, не менее | 140 |
| Ударная вязкость по Шарпи образца без надреза, кДж/м2, не менее | 30 |
| Показатель текучести расплава, г/10 мин | 20-80 |
| Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке, МПа, не менее | 230 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 0,8 |
| Модуль упругости при растяжении, ГПа, не менее | 18 |
| Модуль упругости при изгибе, ГПа, не менее | 18 |
| Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом∙см, не менее | 1015 |
| Электрическая прочность, кВ/мм, не менее | 25 |
| Температура изгиба под нагрузкой 1,8 МПа, не менее | 265 |
| Температура плавления, °С, не менее | 280 |
| Водопоглощение за 24 часа, % | 0,01-0,03 |
| Твердость по Шору D, ед. | 91 |
| Стойкость к горению, категория | ПВ-0 |
| Технологическая усадка продольная, образец пластина D2, % | 0,25 |
| Технологическая усадка поперечная, образец пластина D2, % | 0,55 |
| Нормативный документ | ТУ 20.16.59-032-66772402-2024 |
| Технический паспорт | Т-клид ПФС СВМ-60 |
| Показатели качества | Значения |
|---|---|
| Плотность г/см3 | 1,4-1,5 |
| Прочность при разрыве, Мпа | 120 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 1,2 |
| Модуль упругости при растяжении, МПа | 13000 |
| Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке, МПа | 185 |
| Относительная деформация изгиба при разрушении, % | 1,6 |
| Модуль упругости при изгибе, МПа | 13500 |
| Ударная вязкость по Шарпи на образцах без надреза, кДж/м2 | 23 |
| Твердость Шор D, усл. ед. | 90 |
| Технологическая усадка, средняя (образец — диск), % | 0,33 |
| Поперечная усадка, % | 1,37 |
| Продольная усадка, % | 0,07 |
| Температура плавления, °С | 284 |
| Температура кристаллизации, °С | 241 |
| Температура стеклования, °С | 98 |
| Нормативный документ | ТУ 20.16.59-034-66772402-2021 |
| Технический паспорт | Т-клид ПФС УВ-15 АФ |
| Показатели качества | Значения |
|---|---|
| Плотность г/см3 | 1,4-1,5 |
| Прочность при разрыве, Мпа | 125 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 1,1 |
| Модуль упругости при растяжении, МПа | 14000 |
| Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке, МПа | 190 |
| Относительная деформация изгиба при разрушении, % | 1,44 |
| Модуль упругости при изгибе, МПа | 15000 |
| Ударная вязкость по Шарпи на образцах без надреза, кДж/м2 | 28 |
| Твердость Шор D, усл. ед. | 89 |
| Технологическая усадка, средняя (образец — диск), % | 0,26 |
| Поперечная усадка, % | 1,32 |
| Продольная усадка, % | 0,06 |
| Температура плавления, °С | 283 |
| Температура кристаллизации, °С | 241 |
| Нормативный документ | ТУ 20.16.59-034-66772402-2021 |
| Технический паспорт | Т-клид ПФС УВ-20 АФ |
| Показатели качества | Значения |
|---|---|
| Плотность, г/см3 | 1,4-1,5 |
| Прочность при разрыве, Мпа | 130 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 0,8 |
| Модуль упругости при растяжении, МПа | 19500 |
| Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке, МПа | 220 |
| Относительная деформация изгиба при разрушении, % | 1,22 |
| Модуль упругости при изгибе, МПа | 21000 |
| Ударная вязкость по Шарпи на образцах без надреза, кДж/м2 | 28 |
| Твердость Шор D, усл. ед. | 90 |
| Технологическая усадка, средняя (образец — диск), % | 0,25 |
| Поперечная усадка, % | 1,33 |
| Продольная усадка, % | 0,01 |
| Температура плавления, °С | 283 |
| Температура кристаллизации, °С | 239 |
| Температура стеклования, °С | 96 |
| Нормативный документ | ТУ 20.16.59-034-66772402-2021 |
| Технический паспорт | Т-клид ПФС УВ-30 АФ |
| Показатели качества | Значения |
|---|---|
| Плотность г/см3 | 1,35-1,45 |
| Прочность при разрыве, МПа, не менее | 140 |
| Ударная вязкость по Шарпи образца без надреза, кДж/м2, не менее | 25 |
| Показатель текучести расплава, г/10 мин | 70-110 |
| Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке, МПа, не менее | 210 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 1,2 |
| Модуль упругости при растяжении, ГПа, не менее | 14 |
| Модуль упругости при изгибе, ГПа, не менее | 13 |
| Твердость по Шору D, ед | 89 |
| Температура изгиба под нагрузкой 1,8 МПа, не менее | 240 |
| Температура плавления, °С, не менее | 275-285 |
| Водопоглощение за 24 часа, % | 0,01-0,03 |
| Стойкость к горению, категория | ПВ-0 |
| Технологическая усадка, % | 0,25-0,45 |
| Нормативный документ | ТУ 20.16.59-035-66772402-2024 |
| Технический паспорт | Т-клид ПФС УВ-15 |
| Показатели качества | Значения |
|---|---|
| Плотность г/см3 | 1,62-1,72 |
| Прочность при разрыве, МПа, не менее | 165 |
| Ударная вязкость по Шарпи образца без надреза, кДж/м2, не менее | 30 |
| Показатель текучести расплава, г/10 мин | 60-110 |
| Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке, МПа, не менее | 230 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 1,2 |
| Модуль упругости при растяжении, ГПа, не менее | 20 |
| Модуль упругости при изгибе, ГПа, не менее | 18 |
| Твердость по Шору D, ед | 90 |
| Температура изгиба под нагрузкой 1,8 МПа, не менее | 250 |
| Температура плавления, °С, не менее | 275-285 |
| Водопоглощение за 24 часа, % | 0,01-0,03 |
| Стойкость к горению, категория | ПВ-0 |
| Технологическая усадка, % | 0,25-0,45 |
| Нормативный документ | ТУ 20.16.59-035-66772402-2024 |
| Технический паспорт | Т-клид ПФС УВ-25 |
| Показатели качества | Значения |
|---|---|
| Плотность г/см3 | 1,62-1,72 |
| Прочность при разрыве, МПа, не менее | 180 |
| Ударная вязкость по Шарпи образца без надреза, кДж/м2, не менее | 30 |
| Показатель текучести расплава, г/10 мин | 40-80 |
| Изгибающее напряжение при максимальной нагрузке, МПа, не менее | 250 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 1,0 |
| Модуль упругости при растяжении, ГПа, не менее | 25 |
| Модуль упругости при изгибе, ГПа, не менее | 22 |
| Твердость по Шору D, ед | 90 |
| Температура изгиба под нагрузкой 1,8 МПа, не менее | 250 |
| Температура плавления, °С, не менее | 275-285 |
| Водопоглощение за 24 часа, % | 0,01-0,03 |
| Стойкость к горению, категория | ПВ-0 |
| Технологическая усадка, % | 0,25-0,45 |
| Нормативный документ | ТУ 20.16.59-035-66772402-2024 |
| Технический паспорт | Т-клид ПФС УВ-30 |
Применение
Стеклонаполненный полифениленсульфид — суперконструкционный термопласт, предназначен для изготовления методом литья под давлением деталей конструкционного, электротехнического и общего назначений, применяемых в изделиях авиационной, специальной, электронной, электротехнической и др. видов техники.
Полифениленсульфиды ТЕРМОРАН и Т-клид благодаря сочетанию высоких технологических и эксплуатационных свойств (технологичность переработки, высокая твердость, жесткость, химическая стойкость, гидрофобность, негорючесть, отличные электроизоляционные свойства, высокая стойкость к климатическим и другим факторам) имеют широкое применение и предназначены для изготовления высокоточных деталей узлов и механизмов, теплостойких деталей электротехнических изделий и приборов, элементов конструкционного назначения, в авиационной, специальной и др. видов техники, эксплуатируемой в широком диапазоне температур (от минус 196 до 240 °С) в жестких условиях внешних воздействий: температура, влажность, химические и агрессивные среды, различные виды излучений, перепады температур и т.д.
Успешно применяются для замены металлов, низкотехнологичных пресс-материалов и реактопластов типа АГ-4В, ДСВ, амино-, фенопластов, инженерных полимеров, полиамида-66, поликарбоната, композиционных материалов на основе полисульфонов, полиарилатов, полифениленоксида и аналогичных импортных материалов.
При разработке новых высокотехнологичных изделий выдающиеся свойства материала позволяют достигать:
— существенного снижения габаритно-массовых характеристик;
— повышения эксплуатационной устойчивости, надежности и долговечности;
— высокой точности и размерной стабильности сложных тонкостенных изделий;
— сокращения трудоемкости и снижения затрат на производство.
Полифениленсульфиды ТЕРМОРАН и Т-клид разработаны и производятся на территории Российской Федерации и могут быть рекомендованы как альтернатива аналогичной продукции зарубежного производства, для снижения зависимости от поставок импортных материалов в критически важных отраслях и на предприятиях авиастроительной промышленности.
Публикации
Вопросы
Мы подготовили ряд популярных вопросов о полифениленсульфиде и нашему производству. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, воспользуйтесь формой обратной связи: наши специалисты оперативно проконсультируют вас и помогут с выбором нужной марки полифениленсульфида.
Изделия из ПФС могут длительно эксплуатироваться при температурах от минус 196 °С до 240 °С, кратковременно до 270 °С.
Полифениленсульфид в основном используются для деталей с повышенными требованиями к механическим, электрическим, термическим свойствам и химической стойкости в агрессивных средах в электронике и транспортных средствах.
Полифениленсульфид марок ТЕРМОРАН, Т-клид можно заказать и купить по телефонам +7 (343) 220-82-96 доб.162, 172 (Екатеринбург).
ТЕХПРОМ
ТЕХПРОМ разрабатывает и производит суперконструкционный термопласт — полифениленсульфид стекло- и минералонаполненный под маркой Т-клид.
С 2021 года по взаимному Соглашению с ООО «ТЕРМОРАН» (ОГРН 1155074008209, ИНН 5074053800, ОРН Сколково 1121188) ТЕХПРОМ осуществляет производство и поставку материалов на основе ПФС торговой марки “ТЕРМОРАН”, а также серийный выпуск деталей и изделий из них.
Посмотреть видео о компании ТЕХПРОМ
Рецептура материалов и технология их производства защищены патентами Российской Федерации
Контакты
Отправляйте заявку
Купить и заказать полифениленсульфид PPS
Группа компаний ТЕХПРОМ
622031, г. Нижний Тагил, ул. Героев Труда, 7